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圆瓶贴标(装盒连线)
概述
本机能够将各种规格的圆瓶、药板、中药制品、西林瓶、小型长体等有规则物品进行包装,同时适用于食品包装,化装品包装及相关行业的包装.使用范围广泛,同时根据用户的不同使用要求,可定期更换产品,且模具无须更换,只须作简单调节即可,适用于大批量单一品种的生产,同时又可以满足用户小批量多品种的生产.
1.装盒机运行为间歇式设计,PLC控制,结构简洁,易维护。本机采用一系列复杂的传动,模仿人的动作来自动完成下盒,开盒,折叠说明书,装药(说明书)及封盒等工序.
2.整机装盒速度高。但包装材料的运行速度低,从而使包装材料对运行速度的敏感性减少,包装材料适应性增强,机器的机械磨损小,其特点:高产量,低机械运行速度。
3.本机使用的真空是由真空泵或用ZL112真空发生器(SMC),自动真空取盒,大角度开盒。保证盒子的打开精度.
4.采用GUK说明书自动折叠系统及传送装置。
5.说明书采用PLC控制的轮式入盒系统,避免了传统的入盒机构因不同步而造成说明书滑落,该系统还可实现说明书的入盒对折长度的调节。
6.入盒系统为间歇式运作,装有推装过载保护功能,保护泡罩板和说明书安全入盒。
7.本机调整、维护更加方便。可选配多种关盒方式及其它装置。更换不同尺寸的纸盒,无需更换模具,仅按盒子大小进行调节定位。
8.本机机架与机板有足够的强度和刚度,机架内装有本机的主驱动电机和离合制动器,机板上装有各传动系统,扭矩过载保护器可以在超负荷的情况下实现主驱动电机和各传动部分脱开,以保护机器零件不受损坏.
9.安全性:无纸盒:不入盒,整机自动停机及发出显示报警。
无说明书:不入盒,空盒剔除。整机自动停机及发出显示报警。
10.配备钢字打码系统。
创新点
整线按现行GMP标准车间的空间场地设计、制造。 |
整线各功能区分隔设计,采用德国进口光电眼跟踪、检测自动控制整条线运行。 |
全线各工位动作有*的电子自动同步性,使整线的运行更协调,更平衡,噪音低。 |
本线集铝塑\铝铝、装盒包装于一体,操作简单,PLC可编程控制,触摸式人机界面。 |
自动化程度高,控制范围广,控制精度高,控制反应灵敏,稳定性好。 |
本生产线不仅可联动生产,且可单机生产 |
零部件数量少,机器的结构简单,维护保养方便。 |
低分贝设计,人机工程学应用。 |
采用连贯输送系统分别将铝塑\铝铝、装盒相接,确保多机联动。 |
主要技术参数
多功能装盒机
项 目 | 参 数 | |
装盒速度 | 30-100盒/min | |
纸 盒 | 质量要求 | 280-350g/㎡ |
尺寸范围 | (70-125)mm×(35-85)mm×(15-50)mm | |
说 明 书 | 质量要求 | 60-70g/㎡ |
未折叠尺寸范围 | (100-250)㎜×(100-150)㎜ | |
已折叠尺寸范围(1-4折)(L×W) | (100-150)㎜×(20-40)㎜ | |
压缩空气 | 工作压力 | 0.5-0.7mpa |
耗气量 | 150-200L/min | |
电 源 | 220V 50HZ | |
主电机功率 | 0.75kw | |
整机净重 | 约1000kg |
圆瓶贴标(装盒连线)
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